1.滅火系統簡介

●滅火特點

1）保護環境。七氟丙烷是無色、無味的氣體，其臭氧耗損潛能值(ODP)為零，在ISO認可的潔凈氣體滅火劑中，其潔凈性最好，具有清潔、低毒、電絕緣性能好、滅火效率高的特點。

2）保護生命安全。七氟丙烷的未觀察到不良反應濃度NOAEL值為9%，而一般七氟丙烷的滅火設計濃度為10%以下，對人體基本無害。

●滅火機理

通過惰化火焰中的活性自由基，實現斷鏈滅火。

●適用范圍

A類——固體表面火災；B類——易燃液體火災，包括一定量的庚烷火災；C類——電氣設備火災，主要用于電子計算機房、電信通訊設備、過程控制中心、貴重的工業設備、圖書館、博物館及藝術館、機器人、潔凈室、消聲室、應急電力設施、易燃液體儲存區、也可用于生產作業火災危險場所，如噴漆生產線，電器老化間、軋制機、印刷機、油開關、油浸變壓器、浸漬槽、熔化槽、大型發電機、烘干設備、水泥生產流程中的煤粉倉、以及船舶機艙、貨艙等。

●產品型式

本公司投放市場的七氟丙烷自動滅火系統有單元獨立系統和組合分配系統兩種型式.

圖1 單元獨立系統示意圖

1.緊急啟停按鈕2.放氣指示燈3.聲光報警器4.放氣指示燈5.噴嘴6.火災探測器7.電氣控制線路8.滅火劑輸送管道9.信號反饋裝置10.啟動管路11.集流管12.滅火劑管路單向閥13.安全泄壓閥14.壓力軟管15.滅火劑容器閥16.機械應急啟動把手17.瓶組架18.滅火劑容器19.啟動裝置20.滅火控制器

圖2 組合分配系統示意圖

1.緊急啟停按鈕2.放氣指示燈3.聲光報警器4.放氣指示燈5.噴嘴6.火災探測器7.電氣控制線路8.滅火劑輸送管道9.選擇閥10.信號反饋裝置11.啟動管路12.集流管13.滅火劑管路單向閥14.啟動管路單向閥15.安全泄壓閥16.壓力軟管17.滅火劑容器閥18.機械應急啟動把手19.瓶組架20.滅火劑容器21.啟動裝置22.滅火控制器

圖3 滅火系統動作控制程序圖

2.滅火系統基本性能參數

系統的基本參數

系統設計工作壓力：4.2MPa

系統最大工作壓力( 20℃ )：5.3MPa

滅火劑儲存容器充裝壓力:4.2MPa( 20℃ )

滅火劑儲存容器容積： 40L , 70L , 90L

噴射時間：≥8s

最大噴射時間：≤10s

系統工作電源：AC220V 50Hz, DC24V

氣體儲存環境溫度: 0℃ -50℃

啟動氣體：氮氣（N2）

啟動氣體充裝壓力( 20℃ )：6MPa

3.滅火系統主要部件

容器

1.儲存滅火容器

儲存容器為高壓焊接鋼瓶，用于儲存七氟丙烷滅火劑。

技術參數：

型號：JP-40,JP-70,JP-90

材料：HP345

公稱工作壓力：5.6MPa

鋼瓶容積： 40L , 70L , 90L

充裝介質：七氟丙烷

最大充裝壓力：4.2MPa( 20℃ )

儲存滅火劑容器參數

2.儲存啟動氣體容器

啟動氣體儲存容器為高壓無縫鋼瓶，用以儲存啟動氣體N2。

技術參數：

材料：34Mn2V

工作壓力:15MPa

試驗壓力：22.5MPa

充裝介質：N2

最大充裝壓力：6MPa( 20℃ )

容器閥

1.滅火劑容器閥

滅火劑容器閥裝于滅火劑儲存容器上，具有封存、釋放、充裝、超壓排放、檢漏等功能。

技術參數：

型號：FP32/42

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

公稱通徑： 32mm

手動開啟力：≤150N

手動開啟行程：≤ 300mm

氣動開啟力：≤1.0MPa

安全泄壓裝置動作壓力：6.8±0.34MPa

檢漏裝置：七氟丙烷專用壓力顯示器

2.啟動氣體容器閥

啟動氣體容器閥裝于啟動氣體容器上，具有封存、釋放、充裝、檢漏等功能。結構見圖7。

技術參數：

型號：EPD6/8

工作壓力：6MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：9.9MPa

公稱通徑： 6mm

檢漏裝置：壓力顯示器

單向閥

1.滅火劑管路單向閥

滅火劑管路單向閥裝于連接管（壓力軟管）與集流管之間，防止七氟丙烷從集流管向滅火劑儲存容器返流。

技術參數：

型號：ED32/15

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：16.5MPa

公稱通徑： 32mm

開啟壓力：≤0.1MPa

2.啟動管路單向閥

啟動管路單向閥裝于啟動管路上，用來控制氣體流動方向，啟動特定的閥門。結構見圖9.

技術參數：

型號：ED/8

工作壓力：6MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：9.9MPa

公稱通徑： 6mm

開啟壓力：0.1MPa

連接管（壓力軟管）

壓力軟管安裝在容器閥與滅火劑管路單向閥之間，用以緩沖滅火劑釋放時的沖力。

技術參數：

型號：RG-400

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

公稱通徑： 32mm

安全泄壓閥

安全泄壓閥為膜片片結構，安全膜片安裝在滅火劑容器閥的安全泄壓閥和集流管的安全泄壓閥上，以防止滅火劑容器和滅火劑管道非正常受壓時爆炸，安全可靠。

集流管的安全泄壓閥技術參數：

型號：EXY6/6.8

爆破壓力：6.8±0.4MPa

泄流口徑： 6mm

選擇閥

選擇閥用于組合分配系統中，用于控制七氟丙烷滅火劑流向火災現場。結構見圖10.

技術參數：

型號：EX-40

公稱工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

手動開啟力：≤150N

手動開啟行程：≤ 300mm

氣動開啟力：≤1.0MPa

公稱通徑：DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150

信號反饋裝置（壓力訊號器）

信號反饋裝置安裝在選擇閥或相應的管道上，當滅火劑通過該管段時壓力訊號器動作，將信號反饋給報警控制器。結構見圖11.

技術參數：

型號：KY-1

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

微動開關觸點容量：DC24V, 1A

集流管

集流管裝于瓶組頂部，各滅火劑儲存容器釋放的七氟丙烷由集流管集中后通過減壓裝置、選擇閥（組合分配系統）或直接流向噴嘴噴灑。

技術參數:

工作壓力：4.2MPa( 20℃ )

強度試驗壓力：7.95MPa

安全泄壓裝置動作壓力：6.8±0.4MPa

電磁閥

電磁閥安裝于啟動氣體容器閥上，通過報警控制器提供的啟動電流啟動電磁閥打開容器閥，提供啟動氣流，以實現自動和遠距離手動啟動。電磁閥還具備機械啟動功能，緊急時由人工打開與防護區對應的電磁閥即可實現七氟丙烷滅火劑噴放滅火。

技術參數：

額定電壓(DC);24V

額定電流：1.5V

啟動力：45N

啟動行程： 6mm

壓力顯示器

1.滅火劑瓶壓力顯示器

滅火劑瓶壓力顯示器安裝在滅火劑容器閥上，是滅火劑瓶組的檢漏裝置

技術參數:

公稱壓力：4.2MPa( 20℃ )

最大工作壓力：8MPa

最小工作壓力：0MPa

2.啟動氣體瓶壓力顯示器

啟動氣體瓶壓力顯示器安裝在啟動氣體鋼瓶容器上，是啟動氣體瓶檢漏裝置。

技術參數:

公稱壓力：6MPa( 20℃ )

最大工作壓力：10MPa

最小工作壓力：0MPa

管路附件

管接頭采用35鋼或Q235-A鋼材料，內外表面鍍鋅處理，設計壓力為5.3MPa，經過7.95MPa水壓強度試驗。

局部阻力損失當量長度(m)

全淹沒噴嘴

全淹沒噴嘴能向整個保護區均勻噴射。所有噴嘴均經過專門鉆孔以適應特殊設計要求。噴嘴的最大保護高度為5.0m，噴嘴的最小保護高度為0.3m；當防護區高度小于1.5m時，噴嘴的保護半徑小于等于3.5m；當防護區高度大于1.5m時，噴嘴的保護半徑小于等于5m；噴嘴是用標準的黃銅制成。結構見圖15.

4.滅火系統使用方法

●該系統安裝竣工后，需經有關部門驗收合格后方可投入使用。

●該系統的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應急手動控制三種。一般情況下應使用手動控制，在保護區無人的情況下可以轉換為自動控制，當自動控制和手動控制不能執行時，應采用機械應急手動控制。

●自動控制：將報警控制器上控制方式選擇鍵撥到“自動”位置，滅火系統處于自動控制狀態。當保護區域發生火情，火災探測器發出火災信號，報警控制器立即發出聲、光報警信號，滅火控制器接受到兩個獨立的火災報警信號，發出聯動指令，關閉聯動設備，經過30秒延時，發出滅火指令，打開與保護區域相應的電磁閥釋放啟動氣體，啟動氣體通過啟動管路打開相應的選擇閥和容器閥釋放滅火劑，實施滅火。

●（電氣）手動控制：將滅火控制器上控制方式選擇鍵撥到“手動”位置，滅火系統處于手動控制狀態。當一保護區域發生火情，可按下手動控制盒或控制器上啟動按鈕即可按規定程序啟動滅火系統釋放滅火劑，實施滅火。在自動控制狀態，仍可實現（電氣）手動控制。

●機械應急手動控制：當一保護區域發生火情，滅火控制器不能發出滅火指令時，應立即通知所有人員撤離現場，關閉聯動設備，然后撥出與保護區域相應的電磁閥上的安全卡套，壓下圓頭把手打開電磁閥，釋放啟動氣體，即可打開相應的選擇閥、容器閥、釋放滅火劑，實施滅火。如果此時遇上電磁閥維修或啟動鋼瓶充換啟動氣體或其它原因不能開啟相應的選擇閥、容器閥時，應立即按下列程序操作：第一、打開與保護區域相應的選擇閥手柄；第二、按下容器閥上的機械應急啟動把手打開容器閥，釋放滅火劑，實施滅火。

●當發出火情警報，在延時時間內卻發現有異常情況下不需啟動滅火系統進行滅火時，可按下手動控制盒或控制器上的緊急停止按鈕，即可停止滅火控制器滅火指令的發出。

5.滅火系統的檢查和維護

●本系統是一種高效滅火裝置，自動化程度高、密封要求嚴。為了確保工作的可靠性，應由經過專門培訓并經考試合格的專人負責定期檢查和維護。

●本系統應按規定建立完善的維護保養制度，制訂操作規程。對本系統的定期檢查應做好記錄，記錄由檢查人員簽字后歸檔保存，檢查中發現的問題應及時處理。

●每月應對本系統進行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規定：

（1）對儲存容器、選擇閥、滅火劑流動管路單向閥、壓力軟管、集流管、啟動裝置、管網與噴嘴等全部系統部件進行外觀檢查，系統部件應無碰撞變形及其它機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌應清晰，手動操作裝置的鉛封和安全標志應完整。

（2）每個儲瓶內滅火劑的壓力指示值應在綠色區域內。

（3）啟動瓶氮氣的壓力指示值應在5MPa以上。

●每年應對本系統進行兩次全面檢查，檢查內容和要求除按月檢規定的檢查外，尚應符合下列規定：

（1）防護區的開口情況、防護區的用途及可燃物的種類、數量、分布情況，應符合原設計規定。

（2）滅火劑儲瓶間設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應無松動。

（3）壓力軟管，應無變形、裂紋及老化現象。

（4）各噴嘴孔口應無堵塞。

（5）滅火劑的輸送管道有無損傷與堵塞現象。

（6）用標準壓力顯示器檢驗儲瓶內壓力和檢漏用壓力顯示器的準確性。

●每五年應對本系統進行一次全面檢查，檢查內容和要求除按月檢及年檢規定的檢查外，尚應符合下列規定：

（1）對管網系統進行強度和氣密性試驗。

（2）對管網閥件及啟動瓶組件進行拆洗重裝、重新試驗。

（3）對全系統重新進行調試。

●本系統滅火使用后，應使下列各部件的零件復位，方可繼續使用：

（1）控制盤復位（詳見電氣使用說明書）；

（2）電磁閥更換新膜片，恢復原工作狀態；

（3）啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體，充裝壓力6MPa；

（4）將被釋放過的選擇閥復位；

（5）檢查單向閥是否復位；

（6）使容器閥恢復原工作狀態；

（7）按設計要求重新充裝滅火劑；

（8）所有拆卸過的管路，必須安裝正確，保證密封。

●檢查、維護過程中發現的問題，如需協助解決，使用單位可電話通知我公司。